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怎样让员工自主5S(如何让员工做好5s)

2024-08-10 12918 0 评论 公司运营


  

本文目录

  

  1. 怎样做好5s的 好 员工
  2. 如何让员工觉得5s是实用的
  3. 员工在5s管理中有哪些责任
  4. 在工厂。员工怎样做好5S
  5. 怎样让员工接受5S管理,适应5S管理

5S"活动的内容(一)整理把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。坚决做好这一步,是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号:效率和安全始于整理!整理的目的是:①改善和增加作业面积;②现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;③减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;④消除管理上的混放、混料等差错事故;⑤有利于减少库存量,节约资金;③改变作风,提高工作情绪。(二)整顿把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。整顿活动的要点是:①物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错;②物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应枚得近些(如放在作业区内),偶而使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在车间某处);③物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过日知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量,保障生产安全。这项工作己发展成一项专门的现场管理方法--定置管理(其内容将在第三节中进一步介绍)。(三)清扫把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作情绪,使人不愿久留。因此,必须通过清扫活动来清除那些脏物,创建一个明快、舒畅的工作环境。清扫活动的要点是:①自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;②对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检;清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养;③清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进。(四)清洁整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。清洁活动的要点是:(1)车间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证工人身体健康,提高工人劳动热情;(2)不仅物品要清洁,而且工人本身也要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁,及时理发、刮须、修指甲、洗澡等;(3)工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的"清洁",待人要讲礼貌、要尊重别人;(4)要使环境不受污染,进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源,消灭职业病。(五)素养素养即教养,努力提高人员的修身,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是"5S"活动的核心。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。所以,抓"5S"活动,要始终着眼于提高人的素质。你只要按照以上内容做,就可以算是5s的好员工了

  

1、从企业的角度来看,5s的目的当然是改善环境,提高效率,减少浪费;但是对于员工来说,可能效率更高,更实用。如何让员工觉得5s很实用?

  

2、最近在协助5S的生产车间。即使在企业工作了近十年,在车间里走了无数趟,我还是无法准确说出每个工位的工人每天需要手头有哪些仪器,什么样的灯光,桌椅的高度,物品的摆放可以节省体力,哪些工具使用起来更方便高效,哪些指令需要改进,哪些机器设备可以根据下一道工序进行优化。

  

3、但没关系,我很乐意向一线员工学习和研究,咨询和收集他们的意见,一起为一个高效舒适的工作环境而努力”——一个有10年经验的生产主管的感受。

  

4、让员工参与到筛选必需品和持续改进的过程中,营造一个清爽的工作场所,让他们真正发自内心的接受。作为一个务实的员工,在整个公司层面消除浪费离你还有点远,但肯定你不能拒绝高效实用。

  

5、除此之外,你还可以通过整理、清理、清洁达到一定的修养,让你在以后的工作生活中有章可循,也可以节省很多不必要的浪费时间。

  

在5S管理中,员工是关键的执行者,也是5S管理成功的重要保障。员工在5S管理中的责任主要包括以下几点:

  

1.积极参与:员工应该理解和支持5S管理的目标和重要性,积极参与5S管理的过程,发挥个人的聪明才智,为实现5S管理的目标做出贡献。

  

2.严格执行:员工需要按照5S管理的要求,严格执行各项标准和程序,包括定期进行整理、清扫、分类、标准化和维护等操作,并将5S管理作为日常工作的一部分来加以实施。

  

3.及时反馈:如果发现5S管理存在问题或需要改进的地方,员工应及时向相关领导汇报和反馈,以便及时予以解决和改善。

  

4.自我管理:员工要自觉遵守和执行公司的各项规定和制度,如遵守安全生产规程、禁止吸烟等,同时也要对个人的行为和言论进行自我约束和管理,以确保5S管理的顺利推进。

  

5.持续改进:5S管理是一个不断改进的过程,员工应该认识到5S管理的意义和价值,不断拓展和提高自己的工作能力和技能,为实现5S管理的目标不断做出新的贡献。

  

1)清理:腾出有效使用空间,防止工作时误用或掩盖需要物件。 2)整理:使工作场所清楚明了、一目了然;创造出整整齐齐的工作环境;减少或消除“找寻物品时间的浪费”。 3)清洁:保持干净、明亮的工作环境,并杜绝污染源的产生,保证员工、顾客产生愉快心情。 4)维持:通过强制性规定,培养员工正确工作习惯,长期维持并保留以上3S成果。 5)素养:培养出具有良好职业习惯、遵守规则的企业员工;营造企业氛围,培养员工团队精神。需要坚持的三个原则是:自我管理的原则;勤俭创业的原则;持之以恒的原则。案例广州本田汽车实施5S管理成效卓著,其心得在于:搞好生产现场管理的同时,管好工厂的“两张口”,“入口”和“出口”,即工厂的员工餐厅与洗手间,因为这两个地方最能反映员工的素养。广本工厂的员工餐厅明亮整洁,一尘不染,却没有专职的清洁工。员工餐前餐后会保持餐厅的原样,就餐中如有汤水、残羹洒落,员工会立即清扫,保持清洁,所以就餐完毕离开后,餐厅立即就重现之前的整洁状态。洗手间也保持得十分清洁,设置了艺术装饰品。给员工和来访客人创造了良好的生活环境,事实证明对于提升工作效率起到了极大的促进作用

  

2.成立推行组织、设置推进委员会。设定推行目标,拟订活动计划及活动办法,教育训练之实施,制定推行的方法,制订考核方法

  

3.开展文宣造势活动,公司推行“5S”的目的、目标、宣传口号、竞赛办法的宣传活动

  

4.教育训导。5S”概论—整理、整顿、红牌子作战(第一阶段)—清扫、清洁,QC改善手法(第二阶段)

  

5.实施。推行初期可先选择一个部门做示范,然后逐次推广,活动中要与改善的手法结合

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