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1.精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，同时它又是一种理念，一种文化。其目标是精益求精，尽善尽美，永无止境的追求七个零的终极目标。\x0d\x0a\x0d\x0a2.精简是它的核心，精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作，旨在以最优品质、最低成本和最高效率对市场需求作出最迅速的响应。\x0d\x0a\x0d\x0a3.精益生产的特点是消除一切浪费，追求精益求精和不断改善。去掉生产环节中一切无用的东西，每个工人及其岗位的安排原则是必须增值，撤除一切不增值的岗位。\x0d\x0a\x0d\x0a4.精益生产的实质是管理过程，包括人事组织管理的优化，大力精简中间管理层，进行组织扁平化改革，减少非直接生产人员；推进生产均衡化、同步化，实现零库存与柔性生产；推行全生产过程（包括整个供应链）的质量保证体系，实现零不良；减少和降低任何环节上的浪费，实现零浪费；最终实现拉动式准时化生产方式。\x0d\x0a\x0d\x0a5.精益生产的基本原理：a不断改进；b消除对资源的浪费；c协力工作；d沟通。
1、所谓精益生产现场管理五大要素，想必很多做精益的都了解过，无非是“人、机、物、法、环”：
2、就是指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。
3、就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。
4、指物料，半成品、配件、原料等产品用料。现在的工业产品的生产，分工细化，一般都有几种几十种配件或部件是几个部门同时运作。
5、顾名思义，方法\技术。指生产过程中所需遵循的规章制度。它包括：工艺指导书，标准工序指引，生产图纸，生产计划表，产品作业标准，检验标准，各种操作规程等。
6、指环境。对于某些产品（电脑、高科技产品）对环境的要求很高，环境也会影响产品的质量。
1、指现场所有人员，包括主管、一线员工、司机、搬运工等一切存在的人。人在现场，车间的各级主管首先要了解自己的下属。人是产生管理和质量管理的最大难点，也是目前所有管理理论中讨论的焦点。围绕这个“人”的因素，不同的企业有不同的管理方法。
2、人的性格特征不一样，所以生产的进度，对工作的态度，对产品质量的理解都不一样。所以，作为他们的领导，不能用同样的态度或方法领导所有人。应该在公平的前提下区别对待不同性格的人，用不同的方法使他们能够“人尽其才”。发掘性格特征的优点，弱化性格特征的缺点，就是善于用人。
3、如何提高生产效率和产品质量，首先要从现有员工中探索，尽可能发挥他们的特点，激发员工的工作热情，提高他们的工作积极性。要时刻向他们灌输产品质量对企业和自己的影响，让他们认识到产品质量是企业的命脉，与个人利益息息相关。在让员工有了质量意识之后，就要教育员工如何才能搞好产品质量。
4、指生产中使用的设备、工具、量具、工装、模具等辅助生产工具。在生产中，设备工作是否正常，精度是否满足要求，量具是否准确，工装设计是否合理，模具和工具是否完好，都是影响生产进度和产品质量的因素。
5、对于一个企业的发展来说，除了人的素质提高之外，公司内部的设备也很重要，需要不断更新。为什么？质量好的设备可以提高生产效率，产品质量。所以工业化生产和装备是提高生产效率和产品质量的另一个有力途径。
6、指各种物料、配件、原材料和其他生产资料。原材料在生产中非常重要。一般有几种材料。当某一种材料出现问题时，就会引起整个产品材料出现问题，造成材料不合格。因此，要求供应部门：必须从固定的、值得信赖的、合格的供应商处采购材料；并应保证各种材料必须是合格产品；进场时必须有供应商的自检报告和进货检验报告，合格后才能入库使用。
7、指在生产过程中要遵守的规章制度。包括：工艺流程、工序过程控制指引、生产图纸、产品工艺操作标准、检验标准、各种操作规程等。他们在这里的作用是及时准确地反映产品的生产和产品质量的要求。严格按照规程操作是保证产品质量和生产进度的唯一条件。
8、因此，技术部门在编制时应做到及时、准确、详细；让每道工序都有一套完整的可视化工艺标准、作业指导书和检验标准。让每一个流程操作者都知道做什么，怎么做，达到什么标准。只有这样，产品质量才能得到保证。
9、各级主管应组织确定满足产品要求所需的工作环境。因为环境也会影响产品的质量，比如：工作场所狭窄无序、光线昏暗、通道不畅、噪音过大、灰尘过多等等。
10、因此，除了设计和建立满足产品要求所需的工作环境外，还需要做好5S管理、区域划分和定置管理等项工作。总之，只有改变全体员工的质量意识和观念，才能从根源上彻底根除隐患，避免事故的再次发生，才能稳步提升产品质量。
五个要素：生产厂房、生产设备、生产技术、生产人员、生产资金。
生产管理是计划、组织、控制生产活动的综合管理活动。内容包括生产计划、生产组织以及生产控制。通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标。
生产管理的主要模块：计划管理、采购管理、制造管理、品质管理、效率管理、设备管理、库存管理、士气管理及精益生产管理共九大模块。
1、采购、销售、库存、生产数据高度统一，使企业物流、现金流和信息流管理变得简单高效。
2、优化企业业务流程，提高企业运营效率，降低运营成本。
3、实时掌握终端销售、库存信息，优化商品库存结构，避免出现商品积压。
4、及时掌握商品畅销、滞销状况，及时调整经营策略，降低经营风险。
5、精确管理生产全过程，掌控业务细节，帮助企业合理采购、合理安排生产。
生产管理六大要素，也可以叫做生产管理六大产出，全部缩写是PQCDSM：\r\n1、P，即Productive，生产效率，提高生产效率，是企业生产管理不断追求的目标；\r\n2、Q，即Quality，产品质量，越来越高和越来越稳定的产品质量应该是企业生产管理持续追求的目标，质量就是企业的生命体现在这里；\r\n3、C，Cost，产品成本，越来越合理可控的产品成本，是生产管理必须面对的现实\r\n4、D，Delivery，交期，这里的交期不仅仅需要理解为给客户的交货期，还要理解为产品生产过程中各个工艺环节的时间管理，时间就是金钱就在这里体现；\r\n5、S，Safety，安全，安全生产是所有生产管理活动的前提\r\n6、M，Morale，士气，员工积极高涨的士气与团队和企业文化的建设，特别是精益生产管理的生产管理文化建设，是生产管理的第六个要素。
